• شركة شاندونغ JNLL للمحامل المحدودة،
• 2023-10-23

عرض المنتجات

طحن هو طريقة شائعة في قطع المعادن في صناعة الآلات ، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في تحمل الصناعة . ومع ذلك ، بعد المعالجة الحرارية والتبريد ، مع أجزاء يمكن أن تظهر في عملية الطحن مثل شبكة الشقوق أو الشقوق الصغيرة التي هي مرتبة بانتظام ، والتي تسمى طحن الشقوق ، والتي لا تؤثر فقط على مظهر تحمل أجزاء ، ولكن أيضا تؤثر بشكل مباشر على نوعية تحمل أجزاء . وفيما يلي بعض المعلومات عن خصائص وأسباب تحمل طحن الشقوق وما يقابلها من التدابير الوقائية .
1 . تحمل طحن الكراك الخصائص :
طحن الشقوق تختلف كثيرا عن تلك التي في العام التبريد . طحن الشقوق تحدث فقط على سطح طحن ، عمق ضحل ، وعمق هو أساسا نفس . أخف وزنا طحن الكراك هو عمودي على أو بالقرب من خط مواز عمودي على اتجاه طحن ، هو نوع من الشقوق التي هي مرتبة بانتظام في قطاع غزة ، وهذا هو نوع واحد من الشقوق ، أخطر الشقوق هي السلحفاة ( مغلقة على شكل شبكة ) ، وعمق حوالي 0.03 ~ 0.15ram ، حمض تآكل الشقوق واضحة ، وهذا هو النوع الثاني من الشقوق .
2 . أسباب التشققات في تحمل طحن :
تأثير طحن الشقوق الناجمة عن الحرارة طحن ، طحن مع درجة حرارة السطح يمكن أن تصل إلى 800-1000 درجة مئوية أو أعلى . المجهرية من مروي الصلب مارتنزيت و كمية معينة من الاحتفاظ الأوستينيت ، والتي هي في التوسع في الدولة . التوسع والانكماش من المارتينزيت يزيد مع زيادة محتوى الكربون في الصلب ، مما يجعل من طحن الكراك على سطح تحمل الصلب مهم جدا . الأوستينيت المتبقية في مروي الصلب يمكن أن تتحلل و تتحول تدريجيا إلى مارتنزيت تحت تأثير طحن الحرارة . وبالإضافة إلى ذلك ، ولدت حديثا مارتنزيت هو أكبر من ذلك بكثير ، فإنه من السهل تسريع طحن الكراك .
من ناحية أخرى ، عندما طحن أجزاء على آلة طحن ، الضغط و التوتر على حد سواء أجزاء يمكن أن تعزز إنتاج طحن الشقوق . إذا كان التبريد لا يكفي أثناء طحن ، الحرارة المتولدة أثناء طحن كافية لإعادة الأوستينيت طبقة رقيقة من سطح الأرض ، ثم مروي في مروي مارتنزيت ، مما يؤدي إلى مزيد من الضغوط على الطبقة السطحية المجهرية ، جنبا إلى جنب مع الحرارة المتولدة عن طحن ، وارتفاع درجة حرارة سطح الحاملة بسرعة فائقة ، تبريد سريع جدا ، مثل الإجهاد الحراري المجهرية و تراكب يمكن أن يؤدي إلى طحن الشقوق على السطح .
3 . التدابير الوقائية لطحن الشقوق :
من التحليل الوارد أعلاه ، ونحن نعلم أن السبب الأساسي في طحن الكراك هو أن مارتنزيت في التوسع في الدولة و هناك الإجهاد أثناء التبريد . من أجل الحد من والقضاء على هذا النوع من الإجهاد ، يجب أن يكون الإجهاد هدأ أو التبريد ، هدأ الوقت يجب أن يكون أكثر من 4 ساعات . مع زيادة هدأ الوقت ، إمكانية طحن الكراك النقصان . وبالإضافة إلى ذلك ، مع التدفئة بسرعة إلى حوالي 100 درجة مئوية وسرعة التبريد سوف تنتج الشقوق . من أجل منع الشقوق الباردة ، وقطع الغيار يجب أن تكون في حوالي 150 ~ 200 درجة مئوية عندما هدأ ، إذا كان مع استمرار ارتفاع درجة الحرارة إلى 300 درجة مئوية ، سطح الانكماش مرة أخرى لإنتاج الشقوق ، من أجل منع الشقوق ، ينبغي أن تحمل في حوالي 300 درجة مئوية هدأ . تجدر الإشارة إلى أن تحمل في حوالي 300 درجة مئوية هدأ سوف تجعل من صلابة ، شيء لا ينبغي أن تستخدم . طحن الكراك لا تزال تنتج بعد أول هدأ ، والتي يمكن أن تكون المعالجة الثانوية هدأ أو الشيخوخة الاصطناعية ، وهذا الأسلوب هو فعالة جدا .
طحن طحن الكراك بسبب الحرارة ، لذلك الحد من الحرارة هو مفتاح حل طحن طحن الكراك . ومع ذلك ، فإنه لا يمكن أن تصل إلى سطح طحن في الوقت المناسب في أي حال من الأحوال عندما يتم حقن سائل التبريد ، وبالتالي فإن الحرارة طحن طحن نقطة لا يمكن تخفيضها . المبرد يمكن أن تجعل نقطة طحن طحن عجلة أجزاء فقط تبرد على الفور بعد مرورها من خلال طحن ، وفي الوقت نفسه ، المبرد يمكن تبريد نقطة طحن . ولذلك ، زيادة استخدام المبرد هو واحد من التدابير الرئيسية للحد من الحرارة طحن طحن المنطقة . إذا كان استخدام طريقة الطحن الجاف ، طحن تغذية أقل ، يمكن أن تقلل من طحن الكراك . ومع ذلك ، فإن تأثير هذا الأسلوب ليس ملحوظا جدا ، والغبار ، تؤثر على ظروف العمل السيئة ، لا ينبغي اعتماده .
طحن عجلة مع صلابة أقل و خشن الحبيبات الرملية يمكن أن تقلل من الحرارة طحن . ومع ذلك ، فإن الجسيمات الخشنة سوف تؤثر على خشونة السطح من أجزاء ، خشونة السطح من أجزاء عالية ، لا يمكن استخدام هذا الأسلوب ، وبالتالي فإن بعض القيود . فائدة نموذج يحتوي على مزايا هذا الخشنة طحن عجلة لينة مع الجسيمات الخشنة تستخدم لطحن ، مما يسهل قوة طحن ، وتحسين الكفاءة ، ثم غرامة طحن عجلة مع الجسيمات الدقيقة تستخدم لطحن ، تغذية كمية صغيرة . هذا هو الأسلوب الأمثل لتنفيذ الخشنة وغرامة طحن في اثنين من الجداول .
هذا هو وسيلة فعالة للحد من طحن الكراك باستخدام الذاتي شحذ طحن عجلة جلخ مع حسن الأداء ، وإزالة النفايات على سطح طحن عجلة في الوقت المناسب ، والحد من كمية التغذية ، وزيادة طحن مرة ، والحد من سرعة العمل الجدول .
سرعة الدوران من طحن عجلة قطع الغيار هي أيضا واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على سرعة الدوران من طحن عجلة . من أجل القضاء على جميع أنواع العوامل التي تؤدي إلى طحن الشقوق ، تناوب دقة طحن عجلة أجزاء يمكن تحسينها في الوقت المناسب .
4 . بعض الطرق لمنع طحن الشقوق على سطح الصلب واضعة :
في عملية الطحن ، طرق رئيسية لمنع الشقوق على سطح طحن تحمل الصلب هي كما يلي :
خفض الحرارة طحن طحن حل الكراك .
الثانية ، الخشنة وغرامة طحن ، طحن الحبوب الخشنة ، لينة طحن عجلة .
اختيار الذاتي شحذ طحن عجلة جلخ جيدة الأداء ، في الوقت المناسب للقضاء على سطح طحن عجلة الخردة ، والحد من تغذية ، وزيادة طحن مرات ، والحد من سرعة الجدول .
تحسين دقة طحن عجلة دوارة وقطع الغيار في الوقت المناسب من أجل القضاء على الشقوق الناجمة عن طحن قدر الإمكان .